膠印機的設定與保養
1、水輥、墨輥壓力的設定和調整
我公司絕大部分產品使用UV油墨印刷，水輥、墨輥在使用一段時間后，會產生不同程度的膨脹，這樣就會導致印刷過程中極易產生水杠、墨杠等問題。對此我們應經常查看膠輥的使用狀態，根據印刷色組中水輥、墨輥的實際使用狀況，對水輥、墨輥的壓力進行適當調整。
2、膠印機各傳動軸承的潤滑
在膠印生產過程中，紙張通過壓印牙排、傳紙牙排在各印刷色組之間進行傳遞，如果傳動軸承潤滑不到位，就會導致開牙軸承磨損，影響紙張在各印刷色組之間傳遞時的交接時間，進而導致產品套印不準，尤其在印刷薄紙產品時，此類現象會經常出現，而且后果比較嚴重。對此，我們應當做好膠印機各傳動軸承的潤滑工作。
印刷材料的正確使用
1、紙張
(1)普通紙張。在印刷前，須先用千分尺測量紙張的準確厚度，再在膠印機控制臺中輸入對應的數值，門票印刷,武漢電影票印刷,代金券印刷,現金劵印刷然后根據實際印品的墨色微調各印刷色組的壓力。
(2)定位紙張。有些煙包產品，如“泰山(華貴)”條盒、小盒等，采用的紙張在前期就已經設計好了圖案，在印刷生產中，膠印機長必須對這些圖案進行套準。由于前期生產工藝的限制，這些圖案的位置很有可能不一致，這就對印刷生產提出了很高的要求。正確的做法是：在上紙前，先對紙張按規矩進行分類，選擇規矩一致的紙張先印刷，對不同規矩的紙張，進行前規和側規調整后再印刷，這樣就能有效減少因頻繁調整規矩而產生的不良印品。
3.印版的網點角度
在印刷綠色系產品時，必須非常注意印版的網點角度。正常的網點角度通常為黃0度、品紅45度、青15度、黑75度，而綠色系產品的主色是黃和青，如果這兩種顏色的夾角仍為15度，就非常容易出現“撞網”現象，因此在生產前，最好先確認一下每張印版的網點角度。
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